MQ系列耐磨防腐涂層是一種合成技術，由高含量氧化鋁陶瓷粒子增強物與1 0 0 %非收縮性基礎物合成，結合了高鋁陶瓷的高超耐磨特性和雙組分環氧樹脂使用方便的特點，保護設備免受介質沖刷磨損和其它腐侵蝕等惡劣工況情況下的磨損。

MQ系列耐磨防腐膠廣泛應用于金屬礦山、非金屬礦山、煤炭、電力、化工等行業，為受磨損、腐蝕設備提供zui大的保護，它既可以直接作為設備內襯，又可以可用于各種磨損設備的快速甚至不停機修 復，包括儲罐、旋流器、泵殼、葉片、閥門、輸漿管道、彎頭、溜槽等部件及設備。

特點

MQ系列耐磨防腐膠與鑄石、堆焊、陶瓷貼片、熱噴涂技術相比，具有如下特點：

現場施工方便，僅需涂刷即可，不需要火焰加熱，施工時間短， 設備停機時間短，涂刷后3小時即可開機生產，為用戶節省大量停機成本。

附著力高，根據1997年挪威SurftecA.S工程實驗室的MARK附著力測試（一種可以消除任何剪切負荷的獨 特儀器）結果表明，MQ系列耐磨防腐膠的附著力達到30MPa。

化學耐受性，1 0 0 %純固體，不含水及任何有機溶劑，固化后不收縮，致密無針孔，保證在沖擊、腐蝕等工況下不會發生脫落現象。

使用溫度高，MQ-60耐磨防腐膠可在200℃高溫壞境長期使用，這是其它耐磨材料所不具備的特性。

重量輕，其密度為2.3g/cm3,僅為剛才的1/4,可大大減輕設備負荷，極 大提高設備的運行效率。

適用設備范圍廣，易于成型，并可根據需要任意調整厚度和形狀。

三. 施工方法

1、表面處理，如果設備表面有化學污染物，如油、脂、鹽等，需要進行化學處理（鹽和酸堿用60~70℃熱水清洗，油脂用溶劑或水性脫水劑）。再進行噴砂處理,清除鐵銹、軋屑等雜質，最后用酒精清刷干凈,晾干。

2、調配MQ系列耐磨防腐膠，按比例（重量比例）用電子秤分別稱量所需的A組分和B組分產品，置于干凈的容器內，均勻攪拌至混合均勻，（MQ-60需要加溫固化），為防止在涂刷過程中耐磨劑固化，應先 進行部分調配，按一次用量調配，在本次涂刷快用完時在進行調配。

3、刷涂，用干凈的抹刀蘸取適量MQ系列耐磨防腐膠，均勻涂抹于待處理表面，反復涂抹至所要求的尺寸和厚度。

4、固化，將涂抹后的零件至于干凈通風的地方固化。

5、固化后的零件如果因為涂抹MQ系列耐磨防腐膠造成外表面或法蘭連接面不平整，須用磨光機輕輕打磨，注意不要用力過大，并盡量用水冷卻，防止因為摩擦受熱導致膠燒焦。

四．注意事項

使用后立即用溶劑（丙 酮、二甲苯、酒精、甲基乙醇）清洗工具，一旦固化應刮除工具上的余料。

施工中，因為有可能接觸粉塵、有機物溶劑，要有相應的安 全防護措施，準備必要的手套、口罩等，施工現場應保持通風狀況良好。

通風、干燥、密封保存。

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張震