概述

旋流器組是由兩臺或者兩臺以上的旋流器串聯或者并聯的組合。在單臺旋流器不能滿足工藝要求的處理量或者分級細度的時候，就可以考慮采用旋流器組，多用于礦山的分級、脫水、脫泥、濃縮、尾礦筑壩和電廠的濕法脫硫工藝中，用途比較廣泛。

旋流器組除了若干臺單臺的旋流器，一般共用一個沉砂箱和溢流箱，其材質可以根據不用的介質采用不用的內襯,內襯材料分為高耐磨橡膠，高耐磨復合材料和高鋁陶瓷等。

粒度分級原理

磨礦-分級過程是為浮選準備原料-礦漿的工序。其目的是通過磨礦過程使礦石中有用金屬組分與脈石充分分離,又不過粉碎。以便獲得較高的生產效率,并降低能耗。在磨礦部分,通常都設計有定量給礦、配比給水調節(jié)回路,以保證磨機內有正常的磨礦濃度(約75%)。使磨礦效率較高。

中大型選礦廠通常采用旋流器組來進行礦漿粒度分級,旋流器組中每臺旋流器是圓柱形上部,圓錐體下部所組成的襯膠金屬筒體。給礦礦漿沿圓柱切線方向流入,在重力及離心力的作用下礦漿進行粒度分級。較粗顆粒的礦漿從錐體下部的沉砂口排出。而較細顆粒的礦漿從圓柱中心的溢流口排出。

在礦石的可磨性基本穩(wěn)定的條件下,各旋流器模型的系數取決于旋流器結構的幾何尺寸,在工程選型確定后,旋流器結構的幾何尺寸基本上是不變的;旋流器組的幾何尺寸確定后,旋流器的分級質量的控制因素是旋流器給礦濃度及單臺旋流器的給礦流量;旋流器組的幾何尺寸確定后,對每臺旋流器來說其給礦流量與給礦壓力的0.42次方成正比。

技術對策

理想的旋流器組粒級綜合控制回路構成原理如下:

1)設立旋流器組給礦濃度控制回路,保證旋流器給礦濃度恒定。

2)設立旋流器組分配箱壓力恒定控制回路,使每臺旋流器的給礦流量基本恒定。

3)根據上面兩條,在礦石可磨性基本恒定的條件下,保證每臺旋流器溢流粒度的分級得到有效控制。例如煙臺鑫海礦山機械的旋流器組分機效率高，而且內車耐磨橡膠，耐磨防腐，使用壽命長，被廣泛應用。

4)考慮到工程生產過程中,礦石性質,礦石的可磨性是波動的,會引起粒度控制統計模型的系數漂移,即引起沉砂的百分含量變化。同時,由于工程采礦破碎、選礦各工序的協調因素也會要求球磨機礦石日處理量、小時處理量作適當調整。這都會引起砂泵輸送礦漿量有所變動。為保證每臺旋流器穩(wěn)定正常工作,中大型選礦廠的旋流器組的每臺旋流器入口閥均是可以自動遠地開閉的。因此,應根據砂泵輸礦流量或球磨機礦石處理量自動操作來確定旋流器的工作臺數。

5)為保證工藝生產的連續(xù)性及工況異常所引起磨礦-分級過程正常操作的破壞,還應設置泵池液位超馳調節(jié)回路,以便在泵池液位達到高高報警或低低報警時把旋流器壓力控制回路切換成泵池液位控制回路,以避免泵池液位溢流或泵池抽空。待經過其他操作,泵池液位恢復正常時,再自動切換成旋流器壓力控制方式。